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掌握给料技巧，轻松提高鄂破产能

发布时间：2020-04-28

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新闻要点

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颚式破碎机作为石料生产线的头破设备，其产能对整条生产线的生产效率有着重要的影响。

经常有朋友说，颚式破碎机的产能达不到预期，到最后一核算，利润很微薄，甚至不挣钱。是什么原因造成的呢？

石料生产工序的第一道步骤就是给料，正确的给料方式对提高颚式破碎机的产能至关重要。

迈斯特重工给大家分享几种给料技巧，希望能对提高颚破产能有所帮助。

1、严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵料现象

颚式破碎机有一项重要的参数就是最大给料尺寸。颚式破碎机给料口的设计尺寸有这样一个公式：给料口尺寸=（1.1~1.25）*原料最大颗粒尺寸。

实际使用中，操作员很容易以实测的进料口尺寸作为最大给料尺寸。一旦超过鄂破型号规定尺寸的大块原料就很容易造成卡堵腔槽。只要发生堵塞情况，设备就会在一定时间内无法正常运行。因此，需要严格控制原料的尺寸，以保障颚式破碎机的正常运行。

　　2、严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象

　　很多企业因为初始给料不足，严重影响生产，因此对料仓进行了技术改造，但是改造后的料仓，由于缺乏限制给料量的装置，往往出现矫枉过正的另一种现象，即过量给料。

由于颚破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。

3、节奏给料，控制供料，确保颚破正常运行

　　现在选矿企业的破碎段，多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给矿机最佳的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。

　　尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。

　　4、调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分

　　振动给料机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中极易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原有效能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。

　　其实在调整得当的情况下，振动给料机的篦条发挥的效率是极其明显的。调整振幅、给矿机角度，充分释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的最佳途径。

　　5、合理调整颚破排料口及噬角，最多限度增加设备加工能力

　　颚式破碎机的排矿口大小，确定了该设备的加工能力大小。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的最佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。

　　噬角（动颚板与固定颚板之间的夹角）的调整更需要严格进行，一般在17~26°范围内（具体以实际情况为准）。

除此之外，动颚的水平行程、排料层啮角、转速、物料湿度等也是影响颚式破碎机产能的因素，您可以通过调整这些因素来提高颚破产能。

如果您有其他关于颚式破碎机或者其他破碎机制砂机方面的疑问和建议，欢迎联系迈斯特重工！